由于制造質(zhì)量差、管理不善、誤操作等原因產(chǎn)生的事故屢見不鮮。世界上有些重大惡性事故，就是由于閥門事故造成的。因此，加強(qiáng)閥門的管理工作勢在必行。 

1、技術(shù)資料的管理       

閥門的技術(shù)資料主要包括國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、閥門出廠說明書、質(zhì)量合格證、閥門的安裝施工圖、閥門檢修、維修記錄、閥門日常管理卡片及閥門變更記錄等。齊全、完整的閥門技術(shù)資料在關(guān)鍵時刻能起到事半功倍的作用，在日常的維修、維護(hù)中做到心中有數(shù)，及時更換老化的閥門。 

2、質(zhì)量的管理       

包括閥門質(zhì)保體系、全面質(zhì)量管理、試壓驗(yàn)收制度、質(zhì)控點(diǎn)、個人責(zé)任制以及移交記錄等。 

3、閥門維修的管理       

包括修理和保養(yǎng)維護(hù)的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期、性能參數(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、維修計劃、完成情況以及維修記錄等。 

4、使用檔案的管理       

包括閥門的型號規(guī)格、工作壓力、工作溫度、使用介質(zhì)及流向、出廠編號、制造廠家以及所在設(shè)備管線名稱代號、大修理記錄和閥件更換記錄等。 

5、閥門井室設(shè)計與管理       

埋地管網(wǎng)中設(shè)置的閥門都必須要砌筑井室，這樣才能方便對閥門進(jìn)行日常的維護(hù)與管理。閥門井的井徑要嚴(yán)格按照規(guī)定的尺寸，否則會嚴(yán)重影響日常的閥門操作。閥門井應(yīng)盡量設(shè)在路邊或綠化帶上，方便平常的維護(hù)管理。井蓋的尺寸要統(tǒng)一，嚴(yán)格按照國家規(guī)范要求，井蓋偏大或偏小，都會誘發(fā)安全事故，這是閥門管理者應(yīng)注意的一個問題。閥門井內(nèi)凈空間尺寸的確定，要有利于閥門檢修人員對閥上零部件的更換，應(yīng)考慮在不損壞井壁結(jié)構(gòu)的情況下，解體、裝配及更換作業(yè)的要求。閥門井的管理包括：井蓋無損與路面銜接完好；操作閥門的孔位準(zhǔn)確；井內(nèi)無雜物及污水；由于閥井內(nèi)易形成密閉的空間，容易形成缺氧，維修人員下井作業(yè)前要進(jìn)行通風(fēng)、換氣等措施；閥門井應(yīng)定期巡視，及時處理壓埋問題，對于井蓋丟失、損壞等問題則應(yīng)及時處理。 

6、閥門故障預(yù)防管理       

加強(qiáng)前期管理，建立完整的閥門設(shè)計、選材、安裝、保養(yǎng)、維修、更換檔案。       

閥門進(jìn)入管網(wǎng)前，要對閥門打壓進(jìn)行強(qiáng)度及密閉性試驗(yàn)，減少不合格閥門進(jìn)入管網(wǎng)的可能性。橡膠密封圈材料對閥門的使用壽命有很大的影響，要求密封圈全部采用丁腈橡膠或三元乙丙橡膠，堅決杜絕再生橡膠。       

開關(guān)操作要控制力矩。利用扭矩扳手操作，定量控制力矩。防止因操作不當(dāng)而人為損壞閥門。       

提高材質(zhì)、防腐要求。