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閥門的標(biāo)識和型號,值得收藏!

發(fā)布日期:2023-06-08       來源:科威納視界
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閥門的初學(xué)者總是誤認(rèn)為水龍頭是閥門。實則非也,水龍頭嚴(yán)格意義上屬于衛(wèi)浴系列的。閥門則分為閘閥,截止閥,蝶閥,高壓閥,低壓閥,襯氟閥,安全閥,泄壓閥,防腐閥,過濾器,止回閥,減壓閥,過流閥,陶瓷閥,中壓閥,高溫閥,低溫閥等等。
一、分類
▍按動力分
1自動閥門
依靠介質(zhì)自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2驅(qū)動閥門
依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
▍按結(jié)構(gòu)特性分
1截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心線移動。
2閘門形:關(guān)閉件沿著垂直于閥座的中心線移動。
3旋塞形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。
4旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉(zhuǎn)。
5碟形:關(guān)閉件是圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
6滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向上滑動。
▍按用途分
1開斷用:用來切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥。
3分配用:用來改變介質(zhì)的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4止回用:用來防止介質(zhì)倒流。如止回閥。
5安全用:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時,排放多余介質(zhì),以保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥。
6阻氣排水用:留存氣體,排除凝結(jié)水。如疏水閥。
▍按操縱方法分
1手動閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等,由人力來操縱的閥門。
2電動閥門:借助電力來操縱的閥門。
3氣動閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。
4液動閥門:借助水、油等液體,傳遞外力來操縱的閥門。
▍ 按壓力分
1真空閥:絕對壓力小于1公斤/厘米2的閥門。
2低壓閥:公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。
3中壓閥:公稱壓力25-64公斤/厘米2的閥門。
4高壓閥:公稱壓力100-800公斤/厘米2的閥門。
5超高壓:公稱壓力達到或大于1000公斤/厘米2的閥門。
▍ 按介質(zhì)溫度分
1普通閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-40至450℃的閥門。
2高溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度450至600℃的閥門。
3耐熱閥門:適用于介質(zhì)工作溫度600℃以上的閥門。
4低溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-40至-70℃的閥門。
5深冷閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-70至-196℃的閥門。
6超低溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-196℃以下的閥門。
▍按公稱通徑分
1小口徑閥門:公稱通徑小于40毫米的閥門。
2中口徑閥門:公稱通徑50至300毫米的閥門。
3大口徑閥門:公稱通徑350至1200毫米的閥門。
4特大口徑閥門:公稱通徑大于1400毫米的閥門。
  以上分類不是絕對的,還可以從其他角度進行分類,但掌握了這些基本分類,對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。

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二、型號
從上面分類中可以看出,閥門的品種是繁多的;如此繁多的品類,必須有一個統(tǒng)一的型號編制方法,才能讓使用者一看銘牌便知道某一種閥門的結(jié)構(gòu)、材料和特性。
按照《閥門型號編制方法》規(guī)定,閥門型號分七個單元:

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在五、六單元之間,用一橫杠連接。第一單元是類型代號,用漢語拼音字母表示:
對于低于零下40℃的低溫閥、帶加熱夾套的保溫閥和帶波紋管(代替填料函)的閥門,在類型代號前,分別加上漢語拼音字母“D”、“B”和“W”。
第二單元是傳動方式代號,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示

傳動方式
代號
傳動方式
代號
電磁閥
0
傘齒輪
5
電磁-液動
1
氣動
6
電-液動
2
液動
7
渦輪
3
氣-液動
8
正齒輪
4
電動
9
隔膜閥
G


對于手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及所有安全閥、減壓閥、疏水閥,此代號省略之。
某些氣動或液動閥門,分常開式和常閉式兩種,常開式用6K、7K表示,常閉式用6B、7B表示。
氣動又帶手動的閥門,用6S表示。防爆電動,用9B表示。
第三單元是連接形式代號,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示:

連接形式
代號
連接形式
代號
內(nèi)螺紋
1
對夾
7
外螺紋
2
卡箍
8
法蘭
4
卡套
9
焊接
6


第四單元是結(jié)構(gòu)型號代號,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示:

閘閥結(jié)構(gòu)型式
代號


明桿
楔式
彈性閘板
0
剛性
單閘板
1

雙閘板
2


平行式
單閘板
3

雙閘板
4


暗桿楔式
單閘板
5

雙閘板
6



截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)型式
代號

直通式
1

角式
4

直流式
5

平衡
直通式
6
角式
7


球閥結(jié)構(gòu)型式
代號

浮動
直通式
1
L形
三通式
4
T形
5

固定
直通式
7

碟閥結(jié)構(gòu)型式
代號
杠桿式
0
垂直板式
1
斜板式
3

隔膜閥結(jié)構(gòu)型式
代號
屋脊式
1
截止式
3
閘板式
7

旋塞閥結(jié)構(gòu)型式
代號

填料
直通式
3
T形三通式
4

四通式
5

油封
直通式
7
T形三通式
8

止回閥和底閥結(jié)構(gòu)型式
代號

升降
直通式
1
立式
2

旋啟
單瓣式
4
多瓣式
5

雙瓣式
6

安全閥結(jié)構(gòu)型式
代號



彈簧
封閉
帶散熱片
全啟式
0

1




2



帶扳手
全啟式
3


雙彈簧微啟式
4



微啟式
5



不封閉
全啟式
6


微啟式
7



帶控制機構(gòu)
全啟式
8


脈沖式
9




杠桿式安全閥,在類型代號前加G字(漢語拼音字母),數(shù)字代號,新標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定。舊標(biāo)準(zhǔn)以1代表單桿微啟式,2代表單桿全啟式,3代表雙桿微啟式,4代表雙桿全啟式,6代表脈沖式。

減壓閥結(jié)構(gòu)型式
代號
薄膜式
1
彈簧薄膜式
2
活塞式
3
波紋管式
4
杠桿式
5


疏水閥結(jié)構(gòu)型式
代號
浮球式
1
鐘形浮子式
5
脈動式
8
熱動力式
9

第五單元是閥座密封面或襯里材料代號,用漢語拼音字母表示:

閥座密封或襯里材料
代號
銅合金
T
橡膠
X
尼龍
N
氟塑料
F
錫基軸承合金(巴氏合金)
B
合金鋼
H
滲氮鋼
D
硬質(zhì)合金
Y
襯膠
J
襯鉛
Q
搪瓷
C
滲硼鋼
P

當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來時,則用W表示。
橫桿之后,是表示公稱壓力數(shù)值的第六單元。所謂公稱壓力是指閥門名義上能夠承受的壓力。實際上它的承壓能力總要大些,而使用時為安全起見,控制在公稱壓力之內(nèi)。壓力單位是kg/cm2,但表示型號時,只寫壓力數(shù)值。按JB74-59標(biāo)準(zhǔn),公稱壓力數(shù)值有以下幾個:1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作規(guī)定。
  最后,第七單元,用漢語拼音字母表示閥體材料:

閥體材料
代號
灰鑄鐵
Z
可鍛鑄鐵
K
球墨鑄鐵
Q
碳鋼
C
Cr5Mo鋼
I
1Cr18Ni9Ti鋼
P
Cr18Ni12Mo2Ti鋼
R
12Cr1MoV鋼
V

但公稱壓力kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳鋼閥體,本代號可省略。
三、標(biāo)識閥門標(biāo)識作用:
閥門的識別對在缺少閥門圖紙資料,丟失了銘牌和閥門零件不齊全的情況下,正確地使用閥門,焊補閥件,修復(fù)閥件和更換閥件具有重要意義。現(xiàn)將閥門的標(biāo)識、材質(zhì)鑒別和閥門的識別分述如下:
利用“閥門的站礎(chǔ)知識”中學(xué)到知識,根據(jù)閥門上的銘牌和標(biāo)志以及閥門上的涂漆顏色.就可以直接識別閥門的類別、結(jié)構(gòu)形式、材料、公稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適應(yīng)介質(zhì)、溫度及關(guān)閉方向等。
1.銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數(shù)據(jù)比較全,反映了閥門基本特性。根據(jù)銘牌上的生產(chǎn)廠,向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料,根據(jù)出廠日期參考修理的內(nèi)容。根據(jù)銘牌上提供的使用條件,確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料
2.標(biāo)志是用鑄造,打印等方法在閥體上標(biāo)示閥門公稱壓力、工作壓力、公稱口徑和介質(zhì)流向的。
閥門上還有一種標(biāo)志——開度指示器,它有開啟的標(biāo)尺刻度線或表示開閉的箭頭等。節(jié)流閥、暗桿閘閥上端安裝有開度指示器,在手輪上標(biāo)有箭頭指向表示關(guān)閉方向。在閥桿端面部位上刻有直線溝槽口與閥門通道一致表示開啟,溝槽與通道成90°時為關(guān)閉。
3.閥門上涂有各種油漆,不光是為了防銹好看。而是為了便于識別閥門的材料。表示閥體材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。
為了從閥門的外觀看出它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和基本特性,要求在閥體上鑄造、打印或安上銘牌,表明閥門型號、公稱直徑、介質(zhì)流向及廠名,并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規(guī)定刷不同顏色的漆。
按照J(rèn)B106-59一機部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表示閥體材料的油漆應(yīng)刷在閥體不加工外表面上,其顏色與閥體材料的關(guān)系如下:

閥體材料
刷漆顏色
灰鑄鐵、可鍛鑄鐵
黑色
球墨鑄鐵
銀色
碳素鋼
灰色
耐酸鋼或不銹鋼
淺藍(lán)色
合金鋼
藍(lán)色

但耐酸鋼或不銹鋼閥體,也可以不涂漆。有色金屬閥體,不必涂漆。
表示密封面材料的油漆,刷在手輪、手柄或自動閥件的蓋上,其顏色與密封面材料的關(guān)系如下:

密封面材料
刷漆顏色
青銅或黃銅
紅色
巴氏合金
黃色
白色
耐酸鋼或不銹鋼
淺藍(lán)色
滲氮鋼
淺紫色
硬質(zhì)合金
灰色周邊帶紅
塑料
灰色周邊帶藍(lán)
皮革或橡膠
棕色
硬橡皮
綠色
直接在閥體上制作密封
同閥體顏色

帶有襯里的閥門,應(yīng)在連接法蘭的外圓表面上刷以補充的識別油漆,顏色如下:

襯里材料
刷漆顏色
搪瓷
紅色
橡膠及硬橡膠
綠色
塑料
藍(lán)色
鋁銻合金
黃色
白色

閥門上的含義舉例:
▍閥門上DN的含義
DN是指閥門的公稱通徑,一般后面會加一個數(shù)字,如公稱通徑250mm,應(yīng)標(biāo)志為DN250。這個數(shù)字與端部的連接件的孔徑或外徑(單位為mm)等特征尺寸直接相關(guān)。在通常情況下,閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的,但當(dāng)閥體采用管焊結(jié)構(gòu)或者與之相連接的管道為用標(biāo)準(zhǔn)鋼管法蘭連接的情況下,閥門的實際通道直徑并不等于公稱尺寸DN的數(shù)值。
▍閥門上WCB的含義
WCB在閥門上寫是表示閥體材料,閥門別的部件可能是別的材料。WCB指的是ASTM A216中的WCB級別,是碳素鋼鑄件( W—可焊接的:welding 的第一個字母,表示材料的焊接性能良好;C—鑄鋼:cast steel的第一個字母;B—鋼材的機械性能為B級)合起來就是:機械性能為B級的可焊鑄鋼件。是普通的碳鋼,相當(dāng)于25或35碳鋼。
▍閥門上的PN的含義
PN是指閥門的公稱壓力,其后緊跟的整數(shù)數(shù)字組成。在我國,涉及公稱壓力時,為了明確起見,通常給出計量單位,以“MPa”表示。例如PN100表示公稱壓力為10Mpa,也就是100Kgf/cm2。有時候也將公稱壓力標(biāo)注在下圖位置

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▍閥門的標(biāo)識要點:
1.除另有說明外,美標(biāo)的閥門按API600。API6D或MSS SP-25,國標(biāo)的閥門按G/T 12220標(biāo)準(zhǔn)具有永久性的標(biāo)識,標(biāo)識上應(yīng)包括鑄造熔煉的爐號或制造廠的鑄造標(biāo)記。
2.標(biāo)牌上應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位,其內(nèi)容必須整齊、正確、并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,其材料應(yīng)用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn)。
3.只有在閥體上施加所要求的標(biāo)記不可行時,可將標(biāo)記施加在銘牌上,然而,表示閥門的流動方向的標(biāo)注必須標(biāo)記在閥體上,這一點無論是什么標(biāo)準(zhǔn)的閥門都是一樣。
4.用于色標(biāo)和標(biāo)記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽,比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時候可引起腐蝕的物質(zhì),且涂料應(yīng)能抗鹽水,熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。
5.對難以標(biāo)記的小尺寸物件,應(yīng)用不銹鋼絲栓不銹鋼標(biāo)牌的方法來標(biāo)注
6.關(guān)于銘牌上刻印的標(biāo)志,一般為型號、材質(zhì)、壓力、標(biāo)準(zhǔn)、適用溫度、使用介質(zhì)、生產(chǎn)日期,都是不可缺少的。以方便檢修更換時采購。
▍標(biāo)識的標(biāo)記方法
1.閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的,其標(biāo)志與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。
2.當(dāng)閥體外形由模鍛方法成形的,其標(biāo)志除與閥體同時模鍛或壓鑄成形外,也可采用壓印的方法標(biāo)志在閥體上。當(dāng)閥體外形采用鍛件加工,鋼管或鋼板卷制焊接成形的,其標(biāo)志除采用壓印的方法形成外,也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。
▍標(biāo)識的標(biāo)記式樣
公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注,壓力代號或工作壓力代號,流向標(biāo)志,公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注的壓力代號上方。
▍標(biāo)識的標(biāo)記位置
1.標(biāo)志的內(nèi)容,一般標(biāo)注在閥體容易觀看的部位。標(biāo)記應(yīng)盡可能標(biāo)注在閥體垂直中心線的中控位置。
2.當(dāng)標(biāo)志內(nèi)容在閥體的一個面上標(biāo)注位置不夠時,可標(biāo)注在閥體中控位置的另一個面上。
3.標(biāo)志應(yīng)明顯,清晰,排列整齊。
▍標(biāo)識標(biāo)記尺寸
1.鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸,字體及箭頭的排布,字體及箭頭的尺寸來排,并應(yīng)制成凸出的剖面。
2.壓印標(biāo)志尺寸,箭頭尺寸由設(shè)計圖樣規(guī)定。
3.每一個產(chǎn)品標(biāo)志的字體號,亦可根據(jù)具體產(chǎn)品外形大小由設(shè)計圖樣規(guī)定。
▍標(biāo)牌的認(rèn)識
標(biāo)牌通常固定在閥體,法蘭或者手輪上,標(biāo)牌的數(shù)據(jù)比較全,反映了閥門基本特性。各種不同的閥門,標(biāo)牌給出的內(nèi)容也不同。
▍閥門的涂漆
1.鑄鐵,碳素鋼,合金鋼材料的閥門,外表面應(yīng)涂漆出廠,閥門內(nèi)外表面可使用滿足的噴塑工藝代替。
2.涂漆層應(yīng)耐久,美觀,并保證標(biāo)志明顯清晰。使用能滿足使用溫度,無毒,無污染的漆。
3.手輪零件的涂漆層按合同規(guī)定或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.銅合金材質(zhì)閥門的承壓殼體表面不涂漆。
5.耐酸鋼,不銹鋼材質(zhì)閥門承壓殼體表面不涂漆,如果合同規(guī)定要求涂漆,按照合同要求涂漆。
6.閥門驅(qū)動裝置的涂漆:手動齒輪傳動機構(gòu),其表面的涂漆顏色,閥門驅(qū)動裝置(氣動,電動,液動)涂漆的顏色一般按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。


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